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陝西日報 | 漢鋼公司的“生態賬”

作者: 王向華 楊曉梅     時間: 2021-12-03     點擊: 查詢中    分享到:

陝西日報  2021年12月3日 8版


“廠區”變“景區”,十年一滴廢水未入漢江,產城融合進程不斷推進——

漢鋼公司的“生態賬”




本報記者 王向華 楊曉梅


今年7月,壓在顧興鈞心頭3年的“石頭”終於去掉了。


顧興鈞心裏的這塊“石頭”,其實是陝鋼集團漢中鋼鐵有限責任公司(以下簡稱漢鋼公司)燒結廠兩根百米高的煙囪排放出的白色蒸汽,當地群眾稱之為“造雲機”。盡管有專業檢測機構出具的排放達標報告,但當地老百姓每看到有滾滾白色蒸汽湧出,總覺得這些排放物汙染了空氣,群眾一反映,政府相關部門就上門“督辦”。


成立於2010年11月8日的漢鋼公司,是按照國家出台的汶川地震災後重建生產力布局和產業調整專項規劃要求建設的,位於漢中勉縣。隨著城市的發展,企業主廠區逐漸被城區所包圍,成為典型的城市鋼廠,一直以來環保壓力巨大。漢鋼公司始終踐行綠色發展的公司戰略,圍繞節能降耗、超低排放、廢水零排放、創建綠色工廠等目標,實施了燒結餘熱回收利用發電、煤氣回收綜合利用發電、煉鋼軋鋼飽和蒸汽回收利用發電、中央水處理廢水零排放等多項技改項目,累計投資超25億元。


11月2日,記者走進漢鋼公司。一直被當地群眾詬病的“造雲機”早在3個多月前就實現了“煙氣脫白”,讓群眾的視覺體驗感從根本上得到改善。漫步在廠區,廠房掩映林間,看不見煙塵,聞不見異味,聽不見噪音,很難想象這是一家鋼鐵企業。


漢鋼公司是如何實現與城市共融?如何在高質量發展中奮勇前進?


超低排放讓鋼鐵生產更“綠色”


“顆粒物6.43毫克/立方米、二氧化硫6.09毫克/立方米、氮氧化物30.78毫克/立方米。”這是2021年11月3日8 時漢鋼公司燒結機煙氣出口在線監測的一組實時數據,分別優於國家10毫克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米的超低排放標準。


“今天,漢鋼的廠區環境和發展與我3年前來企業任總經理時相比,發生了根本性變化。”顧興鈞說。


2018年一上任,就有兩道坎擺在顧興鈞麵前:


第一道坎是在經曆了2015年鋼鐵企業遭遇“極寒”、2016年鋼鐵企業供給側結構性改革等變革後,漢鋼公司發展步履維艱,幾年間一直處於虧損狀態。


第二道坎是怎麽從根本上解決當地老百姓一直反映的煙氣排放問題。


經過考察調研,要徹底解決煙氣排放問題,必須在超低排放改造上下功夫。但企業效益不好,一項超低排放技改項目至少得上億元投入,值嗎?當時漢鋼公司的一些幹部和職工對環保提標改造也存有疑慮:排放的煙氣已經是達標的,加大投入進一步改進提升好像沒那麽緊迫,首要是把生產經營抓上去。


“麵對各種質疑,漢鋼領導班子迅速統一思想,建廠之初確立的綠水青山是企業可持續發展的主基調,這一點不能變。”顧興鈞說。


從2019年開始,漢鋼公司在大氣達標排放基礎上,全麵啟動燒結廠燒結機煙氣超低排放改造項目,推動企業發展綠色升級。今年7月,投入4.8億元的燒結煙氣綜合治理提升改造項目完成並順利投運。


“從達標排放到超低排放的根本性轉變,‘倒逼’漢鋼公司走高質量發展和循環經濟模式。前三季度,公司累計實現營業收入125.80億元,同比增長30.44%;10月工業總產值約15億元,同比2020年增長57.3%。”顧興鈞說,“算大賬,我們還老百姓幸福感,贏得了巨大發展空間。算小賬,近年來行業環保整頓,因為我們早走一步,生產經營不僅沒有受到影響,各項經濟指標穩步趨升。”


通過持續投入和技術創新,目前漢鋼公司環保設備和工藝水平,大高爐、大轉爐、大燒結機的工藝等均達到國內先進水平。今年,漢鋼公司入圍中國鋼企“綠色發展標杆企業”榜單,並被納入我省與全國碳市場交易第一批企業名單。


“通過構建循環經濟產業鏈,我們對能耗目標進行分層級落實,目前高爐冶煉、轉爐煉鋼過程中產生的富餘煤氣以及燒結、煉軋鋼冶煉過程中產生的蒸汽等副產品均已實現二次能源利用。”漢鋼公司動力能源中心主任馬王君說,“十四五”期間,公司致力於實施能源係統優化提升,打造智慧能源標杆企業,預計2022年底實現管理節能量約為4.1萬噸標準煤,減少二氧化碳排放量16.5萬噸。


不向漢江排放一滴廢水


漢江是我國南水北調中線工程的重要水源地。而最讓“漢鋼人”引以為傲的是:距離漢江直線距離僅3公裏的漢鋼公司,日均耗水1.7萬立方米,投產10年,沒有讓一滴廢水流進漢江,不僅全力保障了“一江清水送北京”,更踐行著綠水青山就是金山銀山的承諾。


實現廢水零排放,漢鋼公司是怎麽做到的?


據漢鋼公司安全環保部部長羅朝陽介紹,公司采用“分質供水,梯級排水,循環利用”的創新思路,加強節水技術攻關和創新,投建中央水處理係統,對水源地巡視“橫向到邊、縱向到底”,從源頭把好水質安全。中央水處理係統以生產新水、除鹽水、生活汙水、汙泥處理、生活水製、生產廢水六大生產係統為基礎,不斷優化公司排汙係統,完成了公司雨汙分流和雨水收集。廢水通過汙排進入廢水處理係統,雨水通過雨排進入雨水收集係統充當新水使用,生活汙水處理後用於全廠綠化以及雜用水等,實現了新水多級利用、廢水重複使用、富餘水高效利用的“零排放”。


11月3日,一進入漢鋼公司中央水處理中心,波光粼粼的水麵與綠植花木相映成趣。兩個總占地麵積約4000平方米的鋼筋混凝土儲水池引人注目。


“1號水池是企業生產應急水池,確保全廠生產用水安全。2號水池兼具事故水池和雨水收集池兩個功能,每年可收集雨水90萬立方米。”羅朝陽說,每隔4小時,化驗人員會采集一次樣本,對處理後水的濁度、pH值、硬度等8項指標進行檢測,確保汙水達標、安全使用。


站在中央水處理中心展示台前,羅朝陽從桌上端起一杯經過處理的廢水,一口飲盡。一旁擺放的大魚缸裏,金色的鯉魚在處理後的廢水中歡暢地遊來遊去。


漢鋼公司2019年被評為陝西省節水型企業和水效領跑者。目前,漢鋼公司噸鋼耗新水指標已達到國內先進水平,在節水技術方麵擁有8項授權專利。


漢鋼公司堅持將環保作為企業生存發展的生命線,用實際行動提升綠色發展能力,截至目前累計投入12億元,先後實施燒結機頭煙氣綜合治理、料場封閉、除塵器擴容改造、高爐煤氣精脫硫、煉鋼大氣綜合治理等技改項目,並完成智慧環保平台建設。


“我們是環保的受益者”


“身居鬧市,一塵不染”的漢鋼公司,得到了客戶的認可、職工的認可、公眾的認可。“我們是環保的受益者”是“漢鋼人”的共識。


2019年底,企業成功躋身國家3A級工業旅遊景區。前來參觀的人們驚訝地發現:一個印象裏黑乎乎、灰蒙蒙的鋼鐵工廠,竟然可以無煙、無味、無聲。疫情前這裏每年接待8000人次左右的遊客。今年,企業又在積極申報國家4A級工業旅遊景區。


走進漢鋼公司,處處綠植覆地,綠化麵積達到33%以上,綠色工廠新麵孔大大刷新了人們的認知。


“燒結環節是煉鋼過程中汙染最嚴重的,經過改造後,產品質量提高了,返工率降低了,更重要的是工作環境改善後,員工工作積極性明顯提高。”燒結廠廠長韋勝利說,“以前廠區上料揚塵,員工上班一臉黑,現在他們都敢穿白鞋來上班。” 他還說,2018年剛任廠長時,由於燒結廠工作環境差,沒少接到朋友的請托電話:“能不能給孩子換個崗?”現在,這個煩惱不僅沒有了,燒結廠還成為企業工業旅遊景區的重要組成部分。


漢鋼公司黨委書記、董事長李紅普說:“鋼廠與城市沒有天然的鴻溝,優美的環境是漢鋼新時代高質量發展的關鍵一環。未來鋼廠的競爭就是環保水平,要讓環保成為企業新的效益增長點和新的競爭力。”


為推動鋼鐵企業與城市和諧共生,日前,漢鋼公司與勉縣人民政府就城市中水利用簽訂了合作協議。“目前供水管道已經鋪設到廠外,正在設計進廠管道線路。”羅朝陽說,項目建成投運後,每天將有1.5萬立方米的城市中水輸送到漢鋼。


除此之外,漢鋼公司還利用高爐衝渣水餘熱及其他低品質餘熱為勉縣縣城集中供熱,項目建成後,預計供采暖麵積約65萬平方米,可有效降低勉縣城區冬季采暖散煤消耗量;年初,漢鋼公司還梳理出28項重點節能增效項目,其中80MW煤氣綜合利用發電項目預計12月完成主體建設,計劃2022年2月並網發電……


今年3月,漢鋼公司職工在廠區內拍攝的“朱鹮飛回漢鋼”視頻刷爆朋友圈,大家紛紛猜測:這究竟是不是去年的那隻……

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